爆線是指(zhi)産品在模切時或(huo)成品折疊時，壓痕(hén)處紙張開裂🔅。這是(shì)壓痕中經常出現(xian)的問題，尤其是在(zài)天氣幹燥的情況(kuang)下，經常發👄生。應根(gēn)據具體情況具體(ti)分析：

1、紙張脆，含水(shuǐ)量低，特别是經過(guo)高溫磨光的紙張(zhāng)，模切時易爆線。這(zhè)時，在模切前先把(bǎ)紙張調濕，可用過(guò)🐪水機給紙❤️張背面(miàn)過水，增加其含水(shui)量，使其稍柔韌✍️，再(zài)上模切機。模切後(hòu)若貼盒時爆線，可(kě)🈲在折痕處擦水，以(yǐ)緩解爆線狀況。

2、印(yin)刷品表面有大面(mian)積的藍或黑等深(shēn)顔色實地，模切後(hòu)易爆色🥰、爆線。印刷(shuā)時在深色墨中不(bu)加或少加油墨添(tiān)加劑，以加強油墨(mò)在紙上的附着力(lì)，減少爆色、爆線⛷️現(xian)象，推薦大家選擇(zé)一款玉田牌壓痕(hen)條專💁注廠家生産(chan)我們一直與他們(men)合作。

3、紙張（闆）厚度(du)過大時，容易産生(shēng)爆線，此時模切鋼(gang)線高度選擇要合(he)理。

4、鋼闆下墊紙後(hòu)易導緻爆線，此時(shi)應減薄墊紙。

5、模切(qiē)機壓力過大時易(yi)導緻爆線，此時應(yīng)減少壓力，使廢邊(bian)剛好分離。

6、壓痕模(mo)或底摸紙過厚、壓(ya)痕窄，易導緻爆線(xiàn)。應選用✏️合适厚度(du)🚩的壓痕模，壓痕寬(kuan)度要适中。

7、切口掉(diao)下的紙粉積聚在(zai)槽中易導緻爆線(xiàn)。操作者💋應及✊時清(qing)除幹淨紙紛、異物(wù)等。

8、壓痕線不規則(zé)。壓痕線是利用鋼(gang)線通過壓印在承(cheng)印物上壓🌍出痕迹(ji)的工藝留下利于(yu)彎折的槽痕。産🐅生(sheng)壓👨‍❤️‍👨痕線不規則的(de)原因主要是鋼線(xiàn)墊紙上的壓痕槽(cao)留得太寬，紙闆壓(ya)痕時位置不固定(ding)；鋼線墊紙厚度不(bú)足，槽形角度不規(gui)範，出現多餘的🚩圓(yuan)角；排刀🌐、固刀緊度(dù)不合适，鋼錢太緊(jǐn)，底部不能📱同壓闆(pan)平面實現理想接(jie)觸，壓痕時易出現(xian)扭動；鋼錢太松，壓(ya)痕時易左右竄動(dòng)。排除辦法是更換(huan)鋼線墊紙，壓痕槽(cao)寬度合适；增加鋼(gāng)線墊紙厚度，修整(zhěng)槽🥵角；調整模闆位(wei)置；排刀固刀時用(yòng)手多次感🔞覺其緊(jin)度适宜爲準。